一、概述
移动式岸电稳压装置用于对码头岸电传输及稳压,改善岸电品质,提供稳定的 390V±3%/50HZ 的电源供设备使用,确保舰船的供电指标,保证电力系统供电的连续性和可靠性。需重点考虑造船码头室外较恶劣的使用环境以及造船码头用电设备的特殊要求.
二、此电力稳压电源设备应满足下列规范、标准的要求:
GB11634-89 船用交流低压配电板通用技术条件
GB/T13306-91 标牌
GJB4000-2000 舰船通用规范
GJB1204-91 舰船用交流岸电控制器规范
GJB/Z9001-96 质量管理和质量保证军用标准
HJB37A-2000 舰艇色彩标准
三、 基本性能设计要求如下:
3.1 稳压电源额定输入电压:三相线电压 380V/50Hz 工业电源,允许电压波动范围±20%(或宽电压特殊定制),允许输入频率波动范围±5%。
3.2 稳压电源输入电源制式:三相三线制+PE 保护地。
3.3 稳压电源额定输出电压:线电压 390V±3%高质量稳压电源。
3.4 稳压电源输出电源制式:三相三线制。(中性点绝缘)
3.5 增加旁路开关:当稳压电源有故障时, 电源可直通到输出端,旁通开关与稳压电源输入开关和输出开关连锁,做为维修备用和应急预案,增强安全运行。在旁路状态下,是输入电源直通输出端,没有稳压功能。
3.6 岸电稳压装置的额定电压 AC390V,设置一个额定电压为 390V、额定电流为100-600A 的输入主开关,多组输出主开关不同时使用。
3.7 稳压电源额定输出功率容量:100-2000KVA。
3.8 稳压电源过载能力:110%额定电流≥1 小时,300%额定电流速断保护。
3.9 稳压电源的动静态性能:静态:±1%,动态:≤3%,在额定电压、额定功率的状态下突卸 100%额定负载,0-50%额定负载突加,50%-100%突加,输出电压有效值瞬间变化(暂升暂降):≤5%,并且在 5S 内恢复到额定输出电压值。
3.10 在环境温度-5℃~+55℃,湿度 0~95%的情况下能 100%满负荷长时间 24 小时不停工作。
3.11 设备舱底部要加装增高墩,高度为 300mm,防止设备水浸。
3.12 岸电稳压装置通过 10 寸彩色触摸屏中文操作界面显示,主界面为岸电电源的主电路框图,并以图形化的形式显示系统各元器件的运行状况、故障信息及输入输出电源的电压电流值、温度值等信息;并显示系统状态、操作提示走马灯、故障位置、故障类型、故障出现时间等信息,预留 485 通讯接口,实现远程监控。
3.13 岸电稳压装置总出线柜均配备四位数字表,显示和计量精度为 0.5 级,显示位数小数点后 1 位, 显示输出电源三相线电压、频率、三相线电流、视在功率、有功功率、无功功率、功率因数、有功功率计量、无功功率计量,具备 RS485 接口和兼容 MODBUS RTU 协议。
3.14 岸电稳压装置设置两个空调插座,一个是稳压前的供电插座,一个是稳压后经空气开关供电的插座。两插座具有铭牌注明“稳压前供电”,“稳压后供电”标签。若空调可接受宽电压范围输入,如 360V-440V 输入,则可只设置稳压前供电。
3.15 岸电稳压装置保护功能:输入相序及缺相保序、输入输出过流保护,输入输出过压欠压保护、短路保护、温度保护,温度保护含环境温度过高保护和油温高保护,箱子内部的环境温度高于稳压装置所能承受的最高温度时,设置两级报警,预警后温度仍然升高到二级报警则切断所有输出开关。冷却油温设置两级报警,预警后温度仍然升高到二级报警则切断所有输出开关。所有报警点可查询报警历史记录。
3.16 岸电稳压装置的工艺要求所有元件牢固,走线整齐,电缆线芯元器件标识齐全与图纸相符,设备内部螺丝螺帽具有力矩测试并有点漆自检工艺。
3.17 岸电稳压装置内主回路的所有接线必须用高导电率的铜排连接,严禁用电缆连接。
3.18 设备是在室外码头岸边使用,设备的外壳防护需采用室外移动集装箱的防护结构形式(整体框架式钢结构、钢板制成,公共底座),在吊运过程中不发生变形。室外移动集装箱分设备舱和冷气主机防护舱两部分,设备舱采用全密封三层保温管道式全冷气循环散热的设计,设备舱内设备与外界环境完全密封隔离,设备舱防护等级达到 IP66,出入线接线箱除具有 IP66 防护等级外并具有防浪涌功能;冷气主机防护舱防护等级达到 IP56,设备舱和冷气主机防护舱为一整体,外形尺寸按照标准集装货柜箱尺寸设计。完全满足在室外造船岸边码头较为恶劣的防雨、防尘、防潮、防浪涌的功能并且方便经常移动和运输。集装箱底部设置叉车槽,顶部四角设置钓饵方便吊运。
四、主要性能指标
规格 | 序号 | 规格、内容 | 技 术 参 数 | 备注 |
使用环境 | 1 | 设备工作环境 | 环境温度-5℃~+55℃,有盐雾,油雾与霉菌,相对湿度≥95%,设备可 100%满负荷长时间 24 小时不停工作。 | |
2 | 设备防护等级 | 设备舱 IP66,全密封保温设备舱;冷气主机舱 IP56 | ||
3 | 设备冷却方式 | 全冷气散热 | ||
输入指标 | 4 | 输入电源额定线电压 | 常规三相 314V-456V | |
5 | 输入电源额定频率 | 50Hz(±5%) | ||
6 | 输入电源制式 | 三相三线制+PE 地线 | ||
输出指标 | 7 | 稳压输出电压范围 | 390V±3% | |
8 | 额定输出线电流 | 0~A | ||
9 | 额定输出功率容量 | 100-2000KVA | ||
10 | 输出电源制式 | 三相三线制 | ||
11 | 适用范围 | 适用于任何形式负载 | ||
12 | 额定输出频率 | 50Hz | ||
13 | 取样电压 | 取样电压通常设置在输入端,但保留负载端取样接口,此时在输入端失效 | ||
14 | 响应时间 | <0.5s | ||
15 | 稳定时间 | ≤5s | ||
16 | 波形畸变 | ≤0.1℅ | ||
17 | 平均损耗 | 2℅ | ||
18 | 三相不平衡度 | 同输入一致 | ||
19 | 延时输出 | 先稳压再输出(保护设备不受冲击) | ||
20 | 过压 | 输出线电压高于 10℅(418V),报警并延时 切断输出 (可设定) | ||
21 | 欠压 | 输出线电压低于 15℅(323V),报警并延时 切断输出(可设定) | ||
相关保护指标 | 22 | 缺相、相序 | 具备(报警并自动切断输出)、相序保护可选择 | |
23 | 过载 | 热保护:超过额定负载时,按反时限切断输出电源 | ||
24 | 过流 | 断路器保护:超过额定输出电流时,按反时限切断输出电源 | ||
25 | 短路 | 断路器保护:切断输出 | ||
26 | 旁路开关 | 当电流不能走稳压装置时,可手动对输入总开关和输出开关分闸后通过按钮控制旁路 | 施耐德 | |
开关分闸、合闸,旁路开关与输入总开关、输出开关为互为连锁关系。 | ||||
27 | 输出主开关 | 输出主开关具备岸电与船电连锁功能 | 施耐德 | |
指示指标 | 28 | 告警保护功能 | 输出电源发生缺相(三相不平衡度)、欠压、过压、过流、短路、油温高、环境温度高。(保护阀值任意设定) | |
29 | 输入电源显示功能 | 显示输入电源三相线电压、三相线电流 | ||
显示性能指示 | 30 | 输出电源显示功能 | 显示输出电源三相线(相)电压、频率、三示相线电流、输出电压谐波分析、视在功率、性有功功率、无功功率、功率因数、有功功率能计量、无功功率计量。(显示和计量精度为指0.5 级,显示位数小数点后 1 位) | |
其他性能指示 | 31 | 耐压强度 | 2500V/AC、1 分钟,不应有击穿打火现象(泄漏电流<10mA)。 | |
32 | 绝缘电阻 | ≥100MΩ(用 500V 兆欧表测量)。 | ||
33 | 噪音 | ≤65 分贝 | ||
34 | 设备整体外形尺寸 | 外形尺寸:4.5M*2.5M*2.8M 按实际需要,需设置安全适用的吊环。底部设置叉车槽。 | ||
35 | 设备整体重量(T) | 按实际重量 | ||
36 | 颜色 | 柜体标准色号:移动舱:浅灰色 |
五、功能
5.1 稳压电源的稳压方式为感应式稳压,自动稳压方式。稳压输出有问题是可手动调整输出电压。
5.2 可通过旁路开关而不通过稳压调节环节而直接供电。旁路开关与输入总开关、输出开关为互为连锁关系。当旁路开关合闸时、输入总开关和两个输出开关不能合闸,当输入开关和任意一个输出开关合闸时,旁路开关不允许合闸。
5.3 此稳压电源的控制器的核心部分采用一套可编程控制器(PLC),确保装置的可靠性。
5.4 此稳压电源超负载 110%额定容量,运行 1 小时。
5.5 平均故障间隔时间(MTBF)≥6000h。
5.6 平均恢复前时间(MTTR)≤1h。
六、技术附件
6.1 感应式稳压主体技术参数说明:
型号规格: 整机容量:100-2000KVA
散热方式: 油式自冷 环境温度:-45℃~+55℃
输入电压:3 相 3 线 380V 土 20% 输出电压:3 相 3 线 390V±3%
额定输出电流:300 A 使用效率:98.5%
波形失真:无波形失真度 相对湿度:0-95%
工作频率:50HZ 响应时间:<0.5S
噪音(离设备 1 米):<65db>100MΩ
抗电强度:2500V/60S 设计使用寿命:25 年
绝缘电压绝缘电压:线圈对地导体 2500V 60S (<10mA)
输出电压调整:可做额定±2%--±5%
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